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杭州钢铁钢铁发黑工艺怎么做

作者:-1 来源:未知 发布时间:2018-04-16 16:47

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  1、工件装筐,在工件间应留有间隙,尤其是光面的工件不能重叠在一起,以便使药液能够接触到工件表面,保证工件表面均匀发黑。

  1、用HH—102高效脱脂剂,除油温度在60℃以上,工作液为强碱性,除油时间5~15分钟,具体视工件表面油污状况而定,时间宜长不宜短。

  4、工件油污很重、盲孔较多时,应增加超声波清洗工序,超声波清洗可选用HH—104超声波除油添加剂,加温至60℃以上。

  清洗时间1—2分钟,工件在池中要上下抖动,视工件表面水膜均匀连续时,工件表面全挂水再进行下道工序。

  1、 在酸洗槽中加入计算量的水,然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301,充分搅拌均匀;

  3、 将工件浸入酸洗槽中,常温浸泡2~10分钟(重锈氧化皮或做过热处理的工件可稍提高盐酸浓度(20~25%),延长酸洗时间,将其表面彻底酸洗活化)

  将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间30秒左右,清洗过程中工件上下抖动。槽液PH值2,更换新液放置第三道清洗槽位置;将原第二道预处理清洗槽替代第一道,原第三道替换第二道。

  将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间20秒左右,清洗过程中工件上下抖动。

  将HH902-ⅡA常温发黑预处理剂按3~5‰的添加量加入自来水中,清洗时间10秒左右,清洗过程中工件上下抖动。清洗后将工件上所带液体稍作滴干,直接进入发黑工序中。(整个预处理时间控制在1分钟左右)

  2、发黑处理的时间通常为20秒~5分钟(视工件材质及发黑液使用时间而定),取出后在空气中停留1分钟左右,再水洗。发黑工作液PH值保持2~2.5。

  3、严格控制发黑的时间,掌握的标准是工件表面有一层均匀略带灰色的黑膜即可,发黑膜宜淡勿浓,发黑时间宜短勿长。

  彻底清除发黑的残液,水洗漂洗时间为1分钟左右,清洗之后不用干燥处理,直接浸脱水防锈油。

  1、后处理最佳的选择是常温浸HH932脱水防锈油,脱水防锈油既脱水又有防锈的功能,将清洗干净的工件浸入本品槽中5-10分钟,如果工件形状复杂,如深孔、盲孔等工件需上下抖动或翻动几次,浸泡时间可视现场情况稍作延长为佳。油槽中需设置隔水层,定期排放油槽底部脱下的积水。使用中,油位随消耗下降至不能满足生产需要时,补充我所原油即可。为了减少工件带出的损耗,降低成本,应增设回收滤油装置。在连续大量生产压力下,一般每半年应更换清除槽底污物一次,上层原油过滤回用。

  2、可以在发黑后用HH972水溶性封闭剂处理,杭州钢铁对不能浸油的工件待干燥后浸罩光剂或浸2次封闭剂。

  3、发黑件经水洗后用HH912无铬钝化液处理后,杭州钢铁再浸脱水防锈油,,防锈性能更强。答案纠错评论